對于選礦離心機你陌生嗎，下面一起來隨系小編看看什么是選礦離心機，選礦離心機的構(gòu)造和操作時的注意事項有哪些？
       選礦離心機的轉(zhuǎn)鼓以一定的轉(zhuǎn)數(shù)高速旋轉(zhuǎn)，礦漿由給礦分礦器經(jīng)給礦嘴分兩處送入轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁上。礦漿隨鼓高速旋轉(zhuǎn)，在離心力的作用下，重礦物沉積于轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁上并隨轉(zhuǎn)鼓一起旋轉(zhuǎn)，礦漿中的輕礦粒以一定的差速隨轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)過程中以一定的螺旋角由給礦端沿轉(zhuǎn)鼓坡度方向向排礦端旋轉(zhuǎn)流動，到末端經(jīng)排礦分礦器排出，即為尾礦。以過3分鐘的選別后給礦分礦器自動轉(zhuǎn)離原來正常位置，停止向轉(zhuǎn)鼓內(nèi)給礦，待尾礦排完后，排礦分礦器自動轉(zhuǎn)離原正常位置準備截取精礦，然后高壓沖洗水閥自動打開，高壓沖洗水將沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上的精礦沖下，精礦沖完后高壓水閥自動關(guān)閉，待精礦排完后，排礦分礦器、給礦分礦器自動復(fù)位開始下一個選別循環(huán)。
        選礦離心機簡稱離心機，也叫離心溜槽。目前離心機的種類很多，但結(jié)構(gòu)基本相同。離心機高速旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生很大的離心力，強化重選過程，使微細礦粒得到更有效的回收，它的出現(xiàn)成功的解決了微細粒的充分回收，因此，目前廣泛用于回收鎢、錫、鐵等礦泥。
離心選礦機構(gòu)造
        選礦離心機主要有分選機構(gòu)和輔助機構(gòu)兩大部分組成。
       (1)分選機構(gòu)。離心選礦機的轉(zhuǎn)鼓為它的分選結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)鼓呈中空錐臺形，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)表面坡度為3°~5°，它可以由鑄鋼、鑄鐵或玻璃鋼等制成，轉(zhuǎn)鼓通過底盤固定在軸上，并隨軸一起旋轉(zhuǎn)。
       (2)輔助機構(gòu)。離心選礦機的輔助機構(gòu)較多，主要由給礦裝置，排礦裝置、沖洗裝置以及它們的動作程序控制裝置等幾個主要部分構(gòu)成。臥式離心選礦機主要工作部件是，截錐形轉(zhuǎn)鼓，半錐角3°~5°，借助底盤固定在水平軸上，由電機通過三角皮帶帶動旋轉(zhuǎn)。
       選礦離心機影響因素
       影響離心選礦機分選指標的因素同樣可分為結(jié)構(gòu)因素和操作因素兩個方面。但不同的是操作因素的影響情況與設(shè)備的結(jié)構(gòu)參數(shù)相關(guān)。

       離心選礦機的結(jié)構(gòu)因素主要包括轉(zhuǎn)鼓的直徑、長度及半錐角。增大轉(zhuǎn)鼓直徑可以使設(shè)備的生產(chǎn)能力成正比增加;而增大轉(zhuǎn)鼓長度則可以使設(shè)備的生產(chǎn)能力有更大幅度的提高，但遺憾的是回收粒度下限也將隨之上升。增大轉(zhuǎn)鼓的半錐角可以提高高密度產(chǎn)物的質(zhì)量，但回收率將相應(yīng)降低。為了解決這一矛盾，又先后研制出了雙錐度、三錐度乃至四錐度的離心選礦機。
       選礦離心機的操作因素
       主要包括給礦濃度、給礦體積、轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速、給礦時間及分選周期。當不同規(guī)格的離心選礦機處理同一種物料時，單位鼓壁面積的給礦體積應(yīng)大致相等，而給礦濃度則應(yīng)隨著轉(zhuǎn)鼓長度的增大而增加;當用相同的設(shè)備處理不同的物料時，給礦濃度和體積的影響與其他溜槽類設(shè)備相同。轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速大致與轉(zhuǎn)鼓直徑和長度乘積的平方根成反比。在一定的范圍內(nèi)增大轉(zhuǎn)速可以提高回收率，但由于分層效果不佳而得到的高密度產(chǎn)物的質(zhì)量相應(yīng)降低。
       選礦離心機操作注意事項
       (1)要穩(wěn)定給礦體積、給礦濃度與給礦粒度。對給礦要認真隔渣。
       (2)要防止沖礦嘴的堵塞，這就要求沖礦水要清潔，不能有草渣。
       (3)要經(jīng)常檢查控制機構(gòu)的動作是否靈活，分礦、斷礦、沖礦是否協(xié)調(diào)。
       (4)要注意檢查設(shè)備各零部件有無磨損或破裂，水壓是否符合要求，若發(fā)現(xiàn)有漏水、漏礦漿現(xiàn)象，要及時處理
       選礦離心機優(yōu)缺點
       優(yōu)點：
       a.由于離心選礦機利用離心力的作用，因而強化了重選過程，縮短了分選時間，因此其處理能力大，為自動溜槽的10倍左右。
       b.占地面積小，自動化程度高。
       c.離心選礦機對微細礦泥的處理比較有效，對37～19微米的粒級回收率高達百分之90左右，因為礦粒在離心選礦機中的分選是借離心力和橫向流膜的聯(lián)合作用，所以共富集比高于平面重力溜槽。
       2.缺點：
       a.耗水耗電比平面溜槽大;
       b.鼓壁坡度不能調(diào)節(jié);
       c.生產(chǎn)過程為間斷作業(yè)，不能連續(xù)給礦。
       對于選礦離心機的一些介紹大概就這些，如果還有我沒有說的到的，歡迎在下方留言哦~